食品安全情報一括管理プラットフォームガイド5ステップ

こんにちは、スクーティー代表のかけやと申します。
​
弊社は生成AIを強みとするベトナムオフショア開発・ラボ型開発や、生成AIコンサルティングなどのサービスを提供しており、最近はありがたいことに生成AIと連携したシステム開発のご依頼を数多く頂いています。

食品安全情報一括管理プラットフォームの導入を検討中の皆様、調達から出荷に至るまで、膨大なデータと各国の食品安全法規の変遷、さらにはISO 22000やHARPCなどの国際規格への準拠対応に頭を悩ませていませんか？手作業のチェックリストや散在する文書では、リコール発生時の対応やコンプライアンス違反リスクの低減が十分に図れず、現場の業務負担が増大してしまう恐れがあります。そこで、従来の記録管理方法を一新し、記録の一元化、リアルタイム監視、エンドツーエンドのトレーサビリティ管理を可能にする「食品 安全情報 一括管理 プラットフォーム」が注目されています。

本記事では、プラットフォームの定義や目的、主要な機能、構築のための具体的な5ステップ、導入事例およびテンプレート例、さらに効果的な運用のためのトレーニングと食品安全文化の醸成について、リライト元記事に基づいた詳細な情報を、具体的な数値や実績データを交えて解説いたします。この記事を通じて、初めての方でも安心して導入に取り組み、食品安全管理の最適化と企業の信頼向上を実現できるよう実践的なヒントを得ていただければ幸いです。

食品安全情報一括管理プラットフォームとは何か

まず、OCR について知りたいという方は、ぜひこちらの記事を先にご覧ください。
関連記事：Tesseract OCRの完全解説：インストールから活用事例、最新技術との比較まで

関連記事：olmOCR : PDFテキスト抽出を1/32のコストで実現！？

関連動画：2025最新】業務時間90％短縮！食品・飲料カタログ入力を生成AI-OCRが一瞬自動化

食品安全情報一括管理プラットフォーム定義

食品安全管理システム（FSMS）とは、食品に起因する各種の安全上のハザードが消費者に悪影響を及ぼすことを未然に防ぐためのプログラムです。具体的には、ISO 22000や英国の食品安全法といった国際規格やそれぞれの国の法令に沿った運営を支援し、食品事業者が安全で高品質な食品を提供できるよう、記録・監視・文書管理全体を一元的に制御する仕組みとなっています。

つまり、このシステムは「食品 安全情報 一括管理 プラットフォーム」として機能し、食品の安全性を体系的に管理するための枠組みを提供します。このプラットフォームを活用することで、従来の紙媒体や分散したデジタル記録の課題を解決し、統合されたデータ管理によって、食品安全のリスクやハザードをリアルタイムで把握・対応することが可能となります。また、具体的な運用例として、ISO 22000認証取得過程で発生する文書管理や記録保存、さらに食品安全ハザードの発生源を追跡する機能が挙げられ、全ての食品安全情報が一元管理されることで、法令遵守と顧客の信頼獲得に寄与します。

さらに、このシステムは各国の法改正や市場変動に柔軟に対応できる仕組みを備えており、運用する企業にとっては安全管理の効率性と精度向上、ならびにブランド信頼性のさらなる向上につながります。

食品安全情報一括管理プラットフォームの目的と重要性

食品安全管理システムの主な目的は、製品が安全で消費者が安心して食品を摂取できる環境を作り出すことであり、具体的には、食中毒やその他の健康被害が発生しないようにすることです。これには、厨房全体の衛生管理から始まり、原材料の受入れ、加工、配送、そして最終的な提供に至る全工程で厳格な安全管理を実施する必要があります。

食品安全に関わるインシデントや懸念は企業の評判や消費者の信頼を大きく損ねる可能性があり、そのリスク回避は企業経営において極めて重要です。例えば、リライト元記事では、顧客からの苦情の減少、食品リコールや返品の低減、ISO 22000認証取得の機会増加、さらにHARPCなど法規制への標準化が具体的な利点として示されています。具体的な実績数値（例：26%の業務自動化効果、38%のフィールドオペレーション効率、95%の本社業務効率向上）が報告され、これらの効果は内部統制の強化および外部監査での説得力向上に直結します。

また、システムの導入は新市場参入や国際規格への適合の前提条件としても有効で、長期的な経営基盤の安定にも寄与します。

なぜ食品安全情報一括管理プラットフォームが必要か

食品 安全情報一括管理プラットフォームで解決する課題

食品業界では年間1000件以上のリコールが発生しており、手作業でのデータ精査やエラーが多発するスプレッドシート、各拠点に分断されたプロセスによる情報のサイロ化など、さまざまな問題が存在します。さらに、頻繁な製品再配合や再試験は限られたリソースを大量に消費し、ステークホルダー間の連携不足により市場投入が遅れる重大リスクを孕んでいます。

例えば、SGS DIGICOMPLYのようなプラットフォームは、コンプライアンス経路の合理化、関係者間のコラボレーション強化、市場投入までの時間短縮を実現しています。また、従来の文書管理システムでは、紙媒体や散在するデジタル記録のため正確な記録維持が難しく、コンプライアンス違反や誤情報に基づく判断が生じていました。

これに対し、食品 安全情報 一括管理 プラットフォームは、一元化されたデジタル記録の保管、記録へのリアルタイムアクセス、文書の自動更新、そして拠点間での一貫した文書化を実現します。また、エンドツーエンドの製品トレーサビリティ、即時のリコール対応、全体の監視と透明性向上が実現されるため、具体的な数値（26%、38%、95%など）の実績が示すように、リスク管理と業務効率の大幅改善が期待できます。

食品安全情報一括管理プラットフォーム導入効果

従来の分散した記録管理方法では、紙や個別のデジタル文書での管理が主流であったため、記録の正確性維持が困難で、コンプライアンス違反や誤った情報に基づく判断リスクがありました。これに対し、プラットフォーム導入により全記録が中央で一元管理され、リアルタイムに更新・監視されるため、各拠点間での迅速な情報共有、事故発生時の原因究明が容易になり、最新法規制や品質基準が自動的に反映されます。

具体例として、CMX1では日常業務の自動化により26%の効率向上、フィールドオペレーションで38%の改善、本社業務で95%の効率向上が報告されています。また、Smart Food Safeでは書類作業が最大90%削減、手動プロセスが70%削減、不適合発生時のコストが45%低減、文書ライフサイクルが60%効率化された実績があります。これにより、内部統制強化、迅速な監査対応、消費者安全の確保およびブランド価値向上が実現されます。

食品安全情報一括管理プラットフォーム構築の5ステップ

ステップ1: ニーズと範囲、目的の特定

食品安全管理システム（FSMS）の構築を開始する第一歩は、まず自社が抱える食品安全に関する具体的なニーズ、過去の事故事例、顧客からの苦情、さらには衛生検査時の指摘事項などを徹底的に洗い出すことにあります。具体的には、現場で見落とされがちな安全ハザード、守られていない食品取扱い慣行、顧客からの不満、既存の食品事故や食中毒事例を詳細にリストアップし、各課題の優先順位を明確に評価します。

これにより、FSMSが解決すべき課題や達成すべき目標をS-M-A-R-T（具体的、測定可能、達成可能、現実的、期限付き）の原則に基づいて設定し、導入するシステムのスコープや目的を確実に定義することができます。また、各部署間の連携と情報共有を再認識することで、企業全体で食品安全文化を醸成し、継続的改善の基盤を構築することが可能となります。

ステップ2: 食品安全方針の策定

食品安全方針は、FSMS運用にあたって企業全体が遵守すべき基本指針を明文化した文書です。これには、正式な苦情対応、食品事故や食中毒発生時、さらには食品偽装が発見された場合など各種緊急時の具体的対応手順が含まれます。方針は、企業のトップから現場の従業員まで全員が共有し、日常業務の意思決定基準となります。

リライト元記事では、食品安全方針には顧客や消費者からの苦情への対応、食品事故発生時の手続き、信頼できる当局からの宣言やリコール対応策などが含まれるべきと示されており、文書化された指針が企業内の統一した安全文化の礎となります。各部門ごとの運用ルールや報告体制の明確化、定期的な見直しによる最新安全規格への対応が求められます。

ステップ3: ハザード管理計画の策定

各食品または食品製品ごとに、食品事業者は詳細なハザード管理計画を策定する必要があります。具体的には、製品説明、原材料特性、使用成分、対象消費者層、製造から流通に至る各工程での潜在的ハザードやリスク、各ハザードの許容レベルや臨界限界値、限界値超過時の是正措置、及び日常の管理措置などを網羅的に記述します。

この計画は各製品ごとにリスク評価に基づき定期的に見直され、現場従業員への十分な訓練と連動して運用される必要があります。ISO 22000やHACCP原則に準拠して策定されることで、食品安全リスクの低減と安全な製品提供の体制が確実に構築されます。

ステップ4: 前提条件プログラムの遵守

前提条件プログラム（PRPs）は、食品安全の基盤を支えるもので、GMP（適正製造規範）、GAP（適正農業規範）、GHP（適正衛生規範）などの基本衛生管理基準や運用手順の整備を目的としています。食品事業者は、これらのPRPs遵守のために、標準作業手順書（SOP）の作成、定期的な内部監査、施設の清掃、従業員の衛生管理、害虫駆除、食品廃棄物管理などの多角的な取り組みを実施する必要があります。

これにより、製造や取扱いにおける基本的なリスクが未然に防がれ、万一の際も迅速な原因特定と是正措置が可能となります。また、各PRPは国際規格に準拠しているため、企業がISO 22000などの認証を取得している証拠ともなり、継続的な見直しと改善が求められます。

ステップ5: システム有効性の測定と改善

食品安全管理システム（FSMS）は、一度構築して終わりではなく、導入後も継続的な評価と改善が必要です。設定した目標の達成状況、タイムライン内の進捗、現場従業員の満足度、タスクの完了の容易さ、並びに外部ステークホルダーからのフィードバックなど、複数の指標を用いて定期的に評価を行います。

具体的には、初期設定と実績のギャップを解析し、問題のある工程には迅速に改善策を講じる仕組みを構築します。現場からの意見を積極的に取り入れることで、システム全体の柔軟性が向上し、常に最新の食品安全基準に対応できる体制が維持されます。

食品安全情報一括管理プラットフォーム実例とテンプレート

SafetyCultureによるFSMSテンプレート

SafetyCultureは、食品安全管理システム（FSMS）の構築において、リライト元記事の5つのステップに沿った具体的なテンプレートを提供しています。このテンプレートには、検査、チェック、監査、評価、さらには是正措置の割当、食品安全ハザードの写真撮影、レポートのWebリンクやPDF形式での共有、及び設備や機器の資産管理に関する項目が網羅され、各拠点の現場状況に合わせて柔軟にカスタマイズが可能です。

これにより、企業はISO 22000、SQF監査、BRC監査、さらにはアレルゲン管理など、多岐にわたる食品安全関連基準への迅速な対応が実現でき、業務効率の向上と安全性の確保が期待されます。さらに、複数拠点での実績に基づき、現場ごとに問題の早期発見と迅速な対応を促すための詳細なチェックリストや監査時に必要な証拠の自動生成機能も備えています。

記録管理とトレーニング活用方法

SafetyCultureをはじめとするプラットフォームでは、テンプレートを活用した記録管理機能とともに、標準作業手順書（SOP）や技術基準、最新の食品安全ガイドラインに基づいたインタラクティブなトレーニングプログラムを提供しています。これにより、従業員は数分から短時間で必要な知識と技能を習得でき、食品安全情報一括管理プラットフォームの運用が円滑に進むとともに、各拠点間での情報共有と安全意識の統一が実現されます。

トレーニングツールは、書類の自動生成、ハザード報告、是正措置の迅速な割当、写真記録、及びレポートの自動作成機能を備え、ISO 22000やHACCPなどの認証監査への対応も容易です。

食品安全情報一括管理プラットフォーム運用の鍵

継続的トレーニングの重要性

効果的な食品安全管理トレーニングは、食品安全情報一括管理プラットフォームが正しく機能し、全従業員が統一された知識と技能を持って作業に取り組むための基盤です。たとえば、SafetyCultureのモバイルファーストトレーニング機能では、標準作業手順書（SOP）やユーザーガイド、技術基準などの複雑な資料を、インタラクティブで分かりやすいトレーニングコンテンツに変換し、短時間で効果的な教育を実現します。

これにより、従業員は最新の食品安全基準や実務上の注意点を迅速に習得し、現場での問題発生率が低減されるだけでなく、企業全体での安全文化が継続的に醸成されていきます。また、継続的なトレーニングの実施は、最新の規制にも柔軟に対応できる体制を整えるために不可欠です。

食品安全文化の醸成方法

食品安全情報一括管理プラットフォームの真の効果を発揮するためには、システム導入にとどまらず、企業全体で食品安全を最優先事項とする文化の醸成が不可欠です。具体的には、経営層が率先して安全対策を推進し、全従業員が定期的な安全ミーティングやワークショップに積極的に参加する体制を整え、オープンなコミュニケーションチャネルを設けて現場からの意見や改善点を自由に報告できる仕組みが重要です。

最新のトレーニングツールや情報共有システムの活用により、従業員全体での知識の均一化が図られ、結果として企業全体で高い食品安全基準が維持される環境が構築されます。

代表的食品安全情報一括管理プラットフォーム紹介

Smart Food Safe・DigiComply解説

Smart Food Safeは、カスタマイズ可能でありながらAI搭載により、食品安全、品質、コンプライアンス、トレーサビリティ、規制管理を実現する総合的なソリューションを提供しています。リライト元記事によれば、Smart Food Safeは500社以上のクライアントに利用され、SQF、HACCP、GMP、SOPの管理を容易にし、導入後の監査準備や日常業務の自動化により、大幅な時間短縮と業務効率向上を実現している点が特徴です。

一方、SGS DIGICOMPLYは、150以上の管轄区域における規制データベースを活用し、AIによるリアルタイム監視と予測的リスク管理を提供するオールインワンプラットフォームとして、ペプシコ、ネスレ、ダノン、コカ・コーラなどの大手食品企業から高い信頼を得ています。これらのプラットフォームは、食品安全インテリジェンスハブ、規制インテリジェンスハブ、グローバル成分モニター、さらにGenerative AI GPTライク技術も搭載し、従来の管理方法では対応が困難だったリスクの特定と迅速な対策を実現しています。

Trustwell・CMX1・Folio3の機能比較

TrustwellのFoodLogiQ Quality Managementは、原材料から最終製品までの品質インシデントを迅速に捕捉し、サプライヤーとの連携を強化することで、食品サプライチェーン全体の品質改善を促進します。大手企業であるTyson FoodsやWhole Foods Marketに採用され、現場から迅速な報告と対応が可能です。

CMX1は、食品安全と品質の自動化プラットフォームとして、マリオット、ピザハット、タコベルなどの有名ブランドに採用され、パートナー管理、オンボーディング、評価、さらにはインシデントやリコール管理が自動で実施され、業務効率とリスク低減を実現しています。

一方、Folio3 FoodTechは、FSMA、GFSI、HACCPに対応した包括的なソリューションを提供し、カーギルなど大手企業から支持され、認証取得支援や内部監査の自動化、ロットやバッチの追跡など高度な機能を備えています。

Hygiena・FoodDocs・Xenia・Testo Saveris 3

HygienaのSureTrend®は、ATP清浄度検証、温度監視、微生物汚染管理などのデータを一元管理し、リアルタイムに食品安全リスクを解析します。これにより、外部ラボとの連携やカスタムレポート作成が容易になり、迅速な対策が可能です。

FoodDocsは、特に中小規模の食品事業者向けに、AIを活用してHACCP計画を自動生成し、カスタマイズ可能な監視タスク、トレーサビリティ管理、安全な記録保管機能を提供し、BRCGS対応を強みとしています。

Xeniaは、BluetoothおよびLoRaWAN技術を用いた温度センサーやスマート検査ワークフローを駆使し、日常業務と食品安全管理を統合的に効率化するシステムを実装しています。

なお、Testo Saveris 3は、NSFおよびHACCP認証準拠の耐久性の高い測定器群と、クラウドベースのソフトウェアを組み合わせ、入荷から調理エリアまでの各工程におけるパラメータ遵守を徹底し、食品安全管理の全体最適化を実現しています。